Aplicación anticorrosiva do forno rotativo
O forno rotativo é o equipo máis importante na liña de produción de cemento, e o seu funcionamento estable está directamente relacionado coa produción e calidade do clinker de cemento.Non obstante, nos últimos anos houbo problemas frecuentes coa envolvente do forno rotativo, como deformacións, gretas e mesmo fracturas, o que orixinou considerables perdas directas e indirectas, e mesmo problemas de seguridade.Hai moitas razóns para estes problemas, comoservizotempo, tempo, funcionamento do operador, etc. Un dos factores máis importantes é a corrosión do cilindro do forno rotativo, o que fará que o cilindro sexa máis fino e reducirá a capacidade de carga, o que provocará os problemas mencionados anteriormente.
In ademais da alta temperatura, tamén se xerarán certos gases corrosivosin o proceso de calcinaciónciónclinker no forno rotativo, especialmente na liña de produción de residuos de co-procesamento, xerarase unha gran cantidade de gases nocivos como óxidos de xofre, óxidos de nitróxeno, hidróxidos, cloro, etc..Estes gases reaccionan quimicamente coa auga para formar substancias ácido-base moi corrosivas, que corroerán seriamente a parede interna do forno rotativo.Segundo o enxeñeiro dunha cementera, a parede interior do forno rotativo da empresa corroíuse 1 mm en apenas medio ano.Se non se toman medidas anticorrosión, incluso un forno rotativo novo será propenso a ter problemas despois de máis de dez anos de uso.
A anticorrosión da parede interna do forno rotativo pode usar un revestimento anticorrosión resistente ao desgaste SY a alta temperatura.As características deste produto son as seguintes:
1. O revestimento é denso, de alta dureza, resistente ao desgaste e aos impactos, e resistente á erosión por partículas de fume e po;
2. O revestimento é rresistente á corrosión media a alta temperatura, como sulfuro, óxido de nitróxeno, gas HCl e pulverización salina, resistente á corrosión do "punto de orballo" da auga condensada e resistente á corrosión alterna ácida e alcalina no proceso de desulfuración e desnitrificación;
3. O revestimento ten unha longa vida útil e boa durabilidade, e o revestimento danado é fácil de reparar;
4. Alto coeficiente de expansión lineal, boa adhesión e forte forza de unión co substrato;
5. Alta resistencia ao choque térmico, a temperatura dos gases de combustión alterna alta e baixa, o revestimento non se desprende e non hai fendas;
6. A superficie da película de revestimento é lisa, cun certo efecto de autolimpeza e adherencia anti-tar.
Pódese ver polas características do produto que o revestimento SY resistente ao desgaste e anticorrosión a alta temperatura non só é resistente ao ácido, aos álcalis e ás altas temperaturas, senón que tamén ten unha boa adhesión, o que equivale a poñer unha capa de roupa protectora. a parede interna do forno rotativo, que pode resistir fortemente produtos químicos epdanos físicos, de maneira queprotexer o forno rotativo da corrosión de ácidos e álcalis a alta temperatura.
Hora de publicación: 31-mar-2022